肉食品加工清洗 去腥 灭菌 保鲜臭氧微纳米气泡技术的应用

     上海众净臭氧微纳米清洗一体机是将臭氧的强氧化性与微纳米气泡的独特物理特性相结合，研发的臭氧微纳米气泡发生装置，在肉食品加工的清洗、去腥、灭菌环节发挥着高效作用，同时还兼具保鲜等附加价值，适配肉食品加工的工业化需求，以下是具体应用介绍：

深度清洗：剥离顽固杂质肉类表面褶皱、纹理以及筋膜缝隙中易残留血水、肉末等杂质，传统清洗难以彻底清除。上海众净的装置通过特殊设计可生成直径 100 纳米 - 10 微米的微纳米气泡，这类气泡能增强水的渗透性和冲刷力，可深入肉类的缝隙和凹陷处。形成的气液混合体可对肉类表面及深层附着的污垢、杂质进行全方位冲刷，相比传统清洗方式，能更彻底地去除肉类表面的污渍，且避免了化学清洗剂的使用，防止化学残留污染肉类。

快速去腥：分解异味根源肉类的腥味多来自血水、蛋白质分解产生的硫化氢、醇醛硫等物质。该技术中的臭氧可与这些腥味物质发生氧化反应，将其分解为无味或气味极小的物质。而微纳米气泡极大的比表面积，延长了臭氧与肉类的接触时间和接触面积，能让臭氧纳米气泡充分渗透到肉类组织中，分解深层的腥味分子，比如分解肉类内部残留的血水产生的异味，相比传统去腥方式，去腥更彻底且不会破坏肉类的口感和营养。

强力灭菌：阻断微生物滋生肉类加工中常见大肠杆菌、沙门氏菌等致病菌，若灭菌不彻底会引发食品安全问题。上海众净的装置产生的臭氧纳米气泡水可破坏细菌、病毒等微生物的细胞膜、核酸等结构，使其快速失活。数据显示，其臭氧纳米气泡水杀菌速度快，例如对 Poloi 病毒在浓度 0.05 - 0.45mg/L 时，2 分钟就能使其失去活性。且微纳米气泡的缓释效果，让臭氧在水中停留时间大幅延长，能持续对肉类表面及浅层组织进行灭菌，降低肉类加工过程中的微生物污染风险，保障肉制品的食用安全。

延长保鲜：臭氧微纳米气泡清洗、去腥、灭菌的同时，还能起到保鲜作用。臭氧可抑制肉类中导致氧化变质的酶活性，减缓肉类的氧化过程；同时抑制残留微生物的生长繁殖，减少微生物对肉类的分解破坏。这使得经过处理的肉类能更好地保持原有色泽、弹性和口感，延长其保质期和货架期，减少肉食品加工后的损耗，尤其适配规模化肉食品加工企业的仓储和运输需求。

适配工业化，提升加工效率上海众净的臭氧微纳米气泡发生装置配备了智能控制的 CPU 集成主板，可在线实时监测流量、水温、水压等关键参数，还能实现一键式启动操作。在肉食品加工流水线中，该设备可实现自动化连续运行，能适配不同批次、不同种类肉类的加工需求，无需复杂人工干预。其集清洗、祛腥、灭菌、保鲜于一体的特性，减少了肉食品加工中的多个独立环节，既降低了人工成本，又大幅提升了整体生产效率，符合肉类加工企业的工业化生产节奏。